1. Actualmente, las piezas estándar en el mercado incluyen principalmente acero al carbono, acero inoxidable y cobre.
(1) Acero al carbono. Distinguemos de acero bajo en carbono, acero al carbono medio al alto acero de carbono y acero de aleación por el contenido de carbono en material de acero al carbono.
1. Bajo acero de carbono C% ≤0.25% generalmente se llama acero A3 en China. Los países extranjeros se denominan 1008, 1015, 1018, 1022, etc. Se usan principalmente para pernos de grado 4.8, tuercas de grado 4, tornillos pequeños y otros productos sin requisitos de dureza. (Nota: el tornillo de cola de taladro está hecho principalmente de 1022 material).
2. Acero de carbono medio 0.25%
3. Acero de alto carbono C%> 0.45%. Actualmente no utilizado en el mercado
4. Acero de aleación: agregue elementos de aleación al acero de carbono ordinario para aumentar algunas propiedades especiales del acero: como 35, 40 cromo molibdeno, SCM435 y 10B38. Los tornillos Fangsheng utilizan principalmente acero de aleación de molibdeno de cromo SCM435, los componentes principales son C, Si, Mn, P, S, CR y Mo.
(2) Acero inoxidable. Clase de rendimiento: 45, 50, 60, 70, 80
Principalmente dividido en austenita (18%Cr, 8%Ni) con buena resistencia al calor, buena resistencia a la corrosión y buena soldabilidad. A1, A2, A4
La martensita y el 13%de CR tienen mala resistencia a la corrosión, alta resistencia y buena resistencia al desgaste: aceros inoxidables ferríticos C1, C2 y C4. El 18%de CR tiene una mejor resistencia molesta y corrosión que la martensita. En la actualidad, los materiales importados en el mercado son principalmente productos japoneses. Según el nivel, se divide principalmente en SUS302, SUS304 y SUS316.
(3) cobre. Los materiales de uso común son latón ... aleaciones de zinc-cobre. El mercado utiliza principalmente el cobre H62, H65 y H68 como piezas estándar.
3. La influencia de varios elementos en el material en las propiedades del acero:
1. Carbono (C): mejora la resistencia de las piezas de acero, especialmente su rendimiento del tratamiento térmico, pero con el aumento del contenido de carbono, la plasticidad y la tenacidad disminuyen, y afectará el rendimiento del encabezado de frío y el rendimiento de soldadura de las piezas de acero.
2. Manganeso (MN): mejorar la resistencia del acero y mejorar la enduribilidad hasta cierto punto. Es decir, aumenta la fuerza de endurecer la penetración durante el enfriamiento, y el manganeso también puede mejorar la calidad de la superficie, pero demasiado manganeso es perjudicial para la ductilidad y la soldabilidad. Y afectará el control del recubrimiento durante la electroplatación.
3. Níquel (Ni): mejora la resistencia de las piezas de acero, mejora la dureza a bajas temperaturas, mejora la resistencia a la corrosión atmosférica y puede garantizar un efecto de tratamiento térmico estable y reducir el efecto de la fragilidad de hidrógeno.
4. Cromo (CR): puede mejorar la enduribilidad, mejorar la resistencia al desgaste, mejorar la resistencia a la corrosión y es propicio para mantener la resistencia a altas temperaturas.
5. Molibdeno (MO): puede ayudar a controlar la enduribilidad, reducir la sensibilidad del acero a temperamento de la fragilidad y tener un gran impacto en la mejora de la resistencia a la tracción a altas temperaturas.
6. Boron (b): puede mejorar la enduribilidad y ayudar al acero bajo en carbono a tener la respuesta esperada al tratamiento térmico.
7. Alum (V): refina los granos de austenita y mejora la dureza.
8. Silicon (SI): para garantizar la resistencia de las piezas de acero, el contenido apropiado puede mejorar la plasticidad y la tenacidad de las piezas de acero.
(2) La relación entre la composición química principal y las propiedades del acero inoxidable.
1. El carbono C puede aumentar la dureza y la resistencia, y el contenido excesivo reducirá su ductilidad y resistencia a la corrosión
2. El cromo CR puede aumentar la resistencia a la corrosión, la resistencia a la oxidación, los granos refinados, aumentar la resistencia, la dureza y la resistencia al desgaste
3. Nickel Ni puede aumentar la resistencia a la alta temperatura y la resistencia a la corrosión y reducir la tasa de endurecimiento del trabajo en frío
4. Molibdeno MO aumenta la resistencia y tiene resistencia a la corrosión a los óxidos y al agua de mar Conozca a algunos miembros de nuestro equipo dedicado, listo para ayudarlo:
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