Este artículo se centrará en los sujetadores críticos en el cuerpo y el chasis de los vehículos eléctricos, proporcionando un análisis en profundidad de los parámetros de su propiedad y ofreciendo orientación de selección específica para ayudar a los ingenieros a construir EV más seguros y confiables.
Análisis funcional de sujetadores en áreas clave
Sujetadores de fijación del paquete de baterías: como el componente central de un EV, el paquete de baterías debe arreglarse de manera segura y confiable para resistir vibraciones, impactos y colisiones potenciales durante la operación del vehículo. Los sujetadores deben poseer alta resistencia, resistencia a la fatiga y una excelente protección contra la corrosión para garantizar la seguridad del paquete de baterías en todas las condiciones de funcionamiento.
Motor/Sistema E-Drive Sistema de montaje: el motor y el sistema de conducción electrónica son la fuente de alimentación del vehículo, y sus sujetadores de montaje deben soportar el par y las vibraciones generadas durante la operación del motor, asegurando una potencia de salida estable. La alta resistencia y la resistencia al aflojamiento son requisitos críticos para estos sujetadores.
Sujetadores de conexión de suspensión: el sistema de suspensión afecta directamente el manejo del vehículo y la comodidad de conducción, y sus sujetadores de conexión deben soportar cargas dinámicas complejas, como tensión, compresión, cizallamiento y flexión. La alta resistencia a la fatiga y el rendimiento de bloqueo confiable son esenciales.
Mecanismo de dirección Los sujetadores de fijación: la confiabilidad del sistema de dirección está directamente relacionada con la seguridad de la conducción, y sus sujetadores de fijación deben garantizar el posicionamiento preciso y la conexión segura del mecanismo de dirección, soportan el par y los impactos durante las operaciones de dirección. La alta resistencia y la resistencia al aflojamiento son requisitos fundamentales.
SISTEMA DE CONEXIÓN DEL SISTEMA DE FRAKE: El sistema de frenado es una garantía de seguridad crítica para el vehículo, y sus sujetadores de conexión tienen inmensas fuerzas de frenado durante la desaceleración del vehículo. Deben poseer una resistencia y confiabilidad extremadamente alta para evitar la falla del freno debido al mal funcionamiento del sujetador.
Los sujetadores de unión de componentes estructurales del cuerpo: la resistencia de conexión de los componentes estructurales del cuerpo afecta directamente la rigidez general del vehículo y la seguridad del choque. Dependiendo de las diferentes características de estrés de los puntos de conexión, deben seleccionarse los sujetadores con la fuerza y los métodos de unión apropiados, como los pernos de alta resistencia, los tornillos de autocuidado y los remaches.
Orientación de selección de sujetadores específica para sistemas EV clave
FIJACIÓN DEL PAGO DE LA BATERÍA: se recomienda utilizar pernos de acero de aleación de alta resistencia (grado 10.9 o superior) con recubrimiento de dacromet o aleación de níquel de zinc, combinados con tuercas o pernos de bloqueo de alta confiabilidad con recubrimientos antigüense, para garantizar que el paquete de baterías no se desprecie en el evento de una colisión del vehículo.
Montaje del sistema de motor/conducto electrónico: seleccione pernos de acero de aleación de alta resistencia (Grado 10.9 o superior) e implementen medidas efectivas de antigüense (como tuercas de bloqueo o adhesivos de bloqueo de rosca) para resistir el par y las vibraciones generadas durante la operación del motor.
Conexiones de suspensión: use pernos de acero de aleación de alta fatiga de alta fatiga (grado 10.9 o superior) combinados con tuercas de bloqueo o arandelas de bloqueo para garantizar la confiabilidad de las conexiones bajo cargas dinámicas complejas.
Conexiones del sistema de frenado: elija pernos de acero de aleación de alta resistencia (grado 12.9) con tratamiento anti-corrosión de alto grado para garantizar que puedan soportar las inmensas fuerzas de frenado y proteger la seguridad de la conducción.
Propiedades clave
Grado de fuerza:
Definición: indica resistencia a la falla de tracción de pernos/pernos (por ejemplo, 8.8, 10.9, 12.9). Ejemplo: 8.8 Grado tiene R M ≥ 800 MPa y R E L ≥ 640 MPa.
Selección: áreas de alto estrés (suspensión, frenos, batería): use calificaciones altas (≥10.9). Estructura general: seleccione Basado en el estrés real (por ejemplo, 8.8).
Material:
Tipos comunes: acero al carbono, acero de aleación, acero inoxidable (304, 316).
Selección: alta resistencia: acero de aleación con tratamiento térmico. Resistencia a la corrosión (chasis, expuesto): acero inoxidable o acero al carbono tratado. Ligero: considere aleaciones livianas y de alta resistencia si la fuerza lo permite.
Tratamiento de la superficie:
Tratamientos comunes: enchapado de zinc, galvanización en caliente, dacromet, fosfación, óxido negro.
Selección: Prevención general de óxido (interior): enchapado de zinc. Prevención de óxido más alta (al aire libre, húmedo): galvanización o dacromet de inmersión en caliente (típicamente> 500h spray de sal). Corrosión severa (costera, química): acero inoxidable o tratamientos especiales. Fricción: considere el impacto del tratamiento en el coeficiente de fricción.
Rendimiento anti-loosening:
Métodos comunes: arandelas de resorte, tuercas de bloqueo (inserto de nylon, totalmente metal), arandelas de bloqueo, adhesivos de bloqueo de rosca.
Selección: Vibración general: arandelas de resorte. Vibración media/alta (soporte del motor, suspensión): tuercas de bloqueo o adhesivos de bloqueo de rosca. El par de bloqueo debe cumplir con los estándares. Casos especiales: lavadoras mecánicas.
Datos: consulte los datos de prueba de vibración del proveedor para obtener nueces de bloqueo.
Dimensiones y especificaciones:
Definición: diámetro de hilo, tono, longitud, forma de la cabeza, etc.
Selección: el espacio de instalación de coincidencias y las necesidades de carga. Asegúrese de que corrija el compromiso del hilo.
Normas: Normas nacionales o de la industria relevantes.
Precarga:
Definición: Fuerza axial aplicada durante el ajuste, crucial para la confiabilidad articular.
Selección: Calcule y aplique la precarga apropiada según la importancia de la conexión, la carga y la resistencia al sujetador. Use llaves de torque para el control.
Referencia: Manual de ingeniería y estándares para el cálculo.
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